帶式壓濾機

我公(gōng)司生産(chǎn)的帶式壓濾機是吸收、消化國(guó)内外新(xīn)污泥脫水技(jì )術、經反複研究實踐改進而成的一種新(xīn)型脫水設備其主要技(jì )術指标已經達到國(guó)内先進水平。适用(yòng)範圍非常廣泛。 

一．工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：

絮凝對污泥進行合理(lǐ)的調質(zhì)處理(lǐ)，利用(yòng)重力脫水，機械擠壓脫水原理(lǐ)脫除了污泥中(zhōng)的水分(fēn)，使污泥以濾餅狀态排出，可(kě)将各種工(gōng)業污泥經重力脫水後得到高質(zhì)量的泥餅高品質(zhì)的濾帶，在壓濾過程中(zhōng)可(kě)迅速脫水，後面漸小(xiǎo)的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，确保壓力和剪切的佳組合，從而提高泥餅含固率和脫水效率，，獨特設計的電(diàn)磁調偏和張緊系統解決了設備使用(yòng)中(zhōng)的一切困難。

二．結構說明：

帶式壓濾機包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設備包括其所需之附屬設備。）

1絮凝區(qū)：設備裝(zhuāng)置有(yǒu)直立型凝集槽一座，并裝(zhuāng)置攪拌機一組。

2重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為(wèi)PE材質(zhì)。凝集後污泥導入濃縮濾布濃縮。

3楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為(wèi)PE材質(zhì)。一次重力脫水後導入楔形脫水區(qū)繼續濃縮脫水。

4加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成，主滾輪為(wèi)特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分(fēn)離水則輕易地從溝槽派出，有(yǒu)效地壓出污泥中(zhōng)的水分(fēn)，并排出泥餅。（為(wèi)了使濾布正常運行，設有(yǒu)電(diàn)磁調偏裝(zhuāng)置）

5濾布清洗裝(zhuāng)置：濾布剝離泥餅後，經裝(zhuāng)置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗幹淨。

6電(diàn)磁調偏裝(zhuāng)置：氣動式。當濾布異常偏移時，藉着電(diàn)磁調偏裝(zhuāng)置感知，使脫水設備立即停止運作(zuò)，保障機器安(ān)全。限位開關能(néng)測得濾帶的極限偏移，當濾帶發生極限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。 

 結構特點

1、加固機架，外形美觀大方。 2、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

3、配置先進的濃縮預處理(lǐ)設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物(wù)料分(fēn)布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。 5、具(jù)有(yǒu)超長(cháng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物(wù)料脫水充分(fēn)，保證物(wù)料不會在壓榨區(qū)内溢出。 6、輥系排列科(kē)學(xué)有(yǒu)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分(fēn)别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫 水效果好。因此生産(chǎn)能(néng)力大、節能(néng)。 7、從進料到排出泥餅連續作(zuò)業自動化程度高，根據需要可(kě)設PLC接口，便于微機集中(zhōng)控制。 8、動力傳動機構采用(yòng)機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。 9、帶式壓濾機濾帶設有(yǒu)可(kě)靠的反沖洗裝(zhuāng)置，保證濾帶的脫水效果。 10、帶式壓榨過濾機采用(yòng)氣動張緊和氣動自動糾偏裝(zhuāng)置，保證濾帶的安(ān)全正常運行。 11、帶式壓濾機操作(zuò)安(ān)全可(kě)靠，采用(yòng)紅外安(ān)全防護和全方位的緊急安(ān)全停車(chē)裝(zhuāng)置。 12、帶式壓榨過濾機可(kě)根據不同物(wù)料配置不同結構的濾帶過濾精(jīng)度高。

 适用(yòng)範圍

廣泛适用(yòng)于礦山(shān)、陶瓷、化工(gōng)、冶金、澱粉、果汁、制藥、果汁、電(diàn)力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木(mù)署渣等等行業的連續脫水。

尺寸表