運行中(zhōng)的疊螺機選擇絮凝劑的四個技(jì )巧

給疊螺機選取合适的絮凝劑，大緻是從四個方面來考慮的：
      一、污泥性狀。
      對有(yǒu)機物(wù)含量高德(dé)污泥，較為(wèi)有(yǒu)效的絮凝劑時陽離子，有(yǒu)機物(wù)含量越高，宜選用(yòng)聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物(wù)為(wèi)主的污泥，可(kě)以考慮采用(yòng)陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調理(lǐ)效果，浮渣和剩餘活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能(néng)則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細小(xiǎo)，會導緻絮凝劑消耗量的增加，污泥中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)含量和堿度高，也會導緻絮凝劑用(yòng)量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用(yòng)污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。
     二、污泥酸堿度。
     污泥的酸堿度決定水解産(chǎn)物(wù)形态，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理(lǐ)效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很(hěn)大，其凝聚反應的上佳酸堿度範圍為(wèi)5~7。高鐵鹽調理(lǐ)劑受酸堿度的影響較小(xiǎo)，上佳酸堿度範圍為(wèi)6~11。亞鐵鹽在酸堿度為(wèi)8~10的污泥中(zhōng)，其溶解度較高的水解産(chǎn)物(wù)能(néng)被氧化成溶解度較低的絮體(tǐ)。因此選用(yòng)無機鹽類絮凝劑時，首先要考慮脫水污泥的具(jù)體(tǐ)酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應的上佳範圍，可(kě)以的話更換使用(yòng)另一種。否則就要考慮在對污泥進行調理(lǐ)之前，投加酸或堿調整污泥的酸堿度。
      三、絮凝劑濃度。
      絮凝劑的配制濃度不僅影響調理(lǐ)效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅産(chǎn)出率，其中(zhōng)有(yǒu)機高分(fēn)子絮凝劑影響更為(wèi)顯著。一般來說，有(yǒu)機高分(fēn)子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調理(lǐ)效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅産(chǎn)出率。而無機高分(fēn)子絮凝劑的調理(lǐ)效果幾乎不受配制濃度的影響。有(yǒu)機高分(fēn)子調理(lǐ)劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合适，三氯化鐵配制濃度10%上佳，而鋁鹽配制濃度在4%~5%适宜。
      四、混合處理(lǐ)液的溫度。
      污泥的溫度直接影響着絮凝劑的水解作(zuò)用(yòng)，溫度低時，水解作(zuò)用(yòng)會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機絮凝效果會明顯變差，可(kě)通過适當延長(cháng)絮凝時間的方法改善調理(lǐ)效果。冬季氣溫較低時，要重視污泥脫水機的保溫環節，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中(zhōng)熱量的損失。